一、斯派超油料光譜儀的技術特點

  （一）技術優(yōu)勢

  1、專門為工業(yè)用戶設計；

  2、滿足ASTM D6595 和ASTM D6728標準 ；

  3、被測油樣不需要制備；

  4、不需要氣體或者其他特殊設施，只需要電源； 

  5、30秒鐘完成分析，標準配置同時分析24種元素；

  6、操作簡便，對使用者要求低；

  7、結實耐用，便于搬運，可用于車載檢測平臺。 

  （二）油料光譜儀ASTM標準詳解

  1、ASTM D6595：旋轉盤電極原子發(fā)射光譜法測定在用潤滑油及液壓油中的金屬磨粒及污染物的成分及濃度。（ASTM D6595是世界上*在用潤滑油的檢測標準）

  2、特定磨損金屬出現或者濃度升高都代表設備出現早期磨損。污染元素會導致磨損和潤滑油降解,污染元素濃度顯著升高表示有異源物質進入，例如防凍劑或者沙石。元素分析的方法能夠得到特定元素相對于時間或者距離的趨勢，幫助客戶采取適當的措施預防發(fā)生重大問題或者設備失效。”(摘自ASTM D 6595)

  3、ASTM D6728：旋轉盤電極原子發(fā)射光譜法測燃氣渦輪和燃油發(fā)動機中污染物的成分及濃度。 

二、ICP光譜儀的特點

  （一）優(yōu)勢

  1、低的檢測限； 

  2、高的準確度與精度； 

  3、基質效應小。 

  （二）劣勢

  1、需要使用氣體（氬氣和氮氣，2天一罐氣，消耗大）； 

  2、效率低，需要做消解，制樣速度慢，一個樣需要30-50分鐘，大多數潤滑油需要進行樣品制備；

  3、需要恒溫、低濕以及無塵的環(huán)境需要實驗室環(huán)境； 

  4、操作和維修復雜；

  5、 ICP不適用于核電廠現場作業(yè)；

  6、僅能直接處理0-3μm的顆粒。

  （三）ICP內容詳解

  1、ICP主要是在氬氣氛中工作的，氬氣的純度甚至會影響ICP的終結果。氬氣用量約10L/min，每罐氬氣能夠使用3-4個小時。對于很多偏遠地區(qū)客戶，非常不方便。 

  2、使用ICP需要進行樣品前制備，主要基于以下幾個方面： 

  （1）留在進樣樣品中的顆粒可能部分或者*堵塞噴霧器，導致分析結果差或者分析失敗。阻塞的噴霧器非常難清洗。

  （2）ICP光譜分析的試樣為溶液狀態(tài)，溶液的粘度、比重及表面張力等均對霧化過程、霧滴粒徑、氣溶膠的傳輸以及溶劑的蒸發(fā)等都有影響，潤滑油的高粘滯性會在樣品的傳輸中產生影響。

  （3）未經處理的樣品其粘度和霧化效率均與水溶液標準有差異。 

  3、所有進入儀器的溶液都需要進行過濾，高粘度的溶液在檢測前需要稀釋，樣品制備，不論是過濾還是稀釋，會影響測試的精度，樣品制備的時間一般超過30分鐘 

  4、ICP含有很多易損配件，比如霧化器。霧化器非常容易阻塞，細小毛細管的堵塞和出口周圍形成的沉積物都會造成堵塞。霧化器阻塞會造成結果穩(wěn)定性下降和漂移，霧化器非常難清理，經常性的阻塞會非常浪費時間。而且，ICP需要在氬氣氛圍下工作，所以在使用和維修上更加費心。 

  5、因為復雜的系統(tǒng)，在使用過程中需要氬氣氛圍和易損的配件，因此ICP只適用于實驗室：它必須遠離震動，所處環(huán)境應該無塵、低濕度，灰塵濃度（低于35000000顆粒/ m3,低，溫度控制在20-25℃）